음향 균질 코어 SPC 바닥재는 견고한 탄산칼슘-과 순수 PVC 매트릭스를 공장에서 부착된-IXPE 또는 EVA 방음-댐핑 패드와 결합합니다. 더 부드러운 뒷면 필름을 특징으로 하는 표준 다{4}층 SPC와는 달리, 균질한 구조는 마모층부터 균형층까지 일관된 재료 밀도를 유지하여 무거운 동적 하중 하에서 내부 박리 위험을 제거합니다.
성능 및 특징
단일-레이어 동종 코어:층 분리 없이 바탕바닥 전체에 집중된 정적 하중을 고르게 분산시킵니다.
통합 음향 완화:공장에서{0}}접착된 탄성 패드는 구조적 충격음을 흡수하여 20dB~24dB(ISO 140-8 준수)의 일반적인 Delta IIC 등급을 달성합니다.
치수 안정성:최소 확장률(<= 0.02% at 80°C for 6 hours, ASTM F2199) enabling continuous runs up to 400 square meters without transition moldings.
잔여 압입 복구:즉각적인 회복으로 최대 1,000PSI(ASTM F970)의 정하중을 견디며 병원 침대와 롤링 카트에서 영구적인 압입을 방지합니다.
기술 사양
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사양 매개변수 |
표준값 / 미터법 |
시험방법 |
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총 두께 |
5.5mm - 8.0mm(+/- 0.15mm) |
ISO 24337 |
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층 두께 착용 |
0.5mm(20밀) / 0.7mm(28밀) |
ISO 24340 |
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코어 밀도 |
2,050kg/m3 |
ISO 1183-1 |
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방음재 |
IIC 52 / STC 54(ISO 140-8 준수) |
ASTM E492 / ASTM E90 / ISO 140-8 |
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잔여 압입 |
<= 0.08 mm (after 140 lbs load) |
ASTM F970 |
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미끄럼 저항 |
DCOF >= 0.42 (습함) |
ANSI A326.3 / 진자 P4 |
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내화 등급 |
클래스 1 / Bfl-s1 |
ASTM E648 / EN 13501-1 |
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치수 안정성 |
<= 0.05 mm (6h at 80°C) |
ASTM F2199 |
표면 및 외관
UV 세라믹 비드 코팅:요오드, 베타딘 및 표준 상업용 살균제에 대한 내화학성을 제공하는 가교 폴리우레탄 표면 처리입니다.
양각-인-레지스터 텍스처:기계식 프레스 플레이트는 나뭇결이나 돌의 시각적 패턴을 미크론까지 일치시켜 인위적인 광택 반사를 제거합니다.
마이크로-베벨 에지:정밀 레이저-는 개별 판자 형상을 정의하는 4면 베벨을 절단하는 동시에 가구 만드는 틈에 잔해가 쌓이는 것을 방지합니다.
낮은-광택 마감:기업 및 의료 환경에서 머리 위 LED 눈부심을 억제하기 위해 5~8 광택 단위(+/- 2) 등급의 무광택 마감 처리입니다.
설치
잠금 프로필:짧은 가장자리를 따라 1.5kN/m를 초과하는 인장 강도로 설계된 Unilin 또는 Valinge 드롭{0}}잠금 기계적 프로파일.
바닥 공차:2-미터 범위(ASTM F710)에서 최대 3mm의 사소한 표면 불규칙성을 수용하여 셀프 레벨링 복합재 사용을 줄입니다.
적응 창:설치 전 18~27도 사이의 온도에서 24시간 현장 적응이 필요합니다.
경계 확장:길이가 15m를 초과하는 영역의 경우 모든 수직 장애물에 최소 8mm의 확장 간격이 필요합니다.
응용
의료 및 생활 지원:원활한 롤링 하중 성능과 빈번한 화학적 소독이 필요한 병실 및 복도.
기업 사무실:다층 바닥판 사이의 소리 전달에 영향을 미치는 개방형-작업 공간 및 회의실은 엄격한 음향 기준을 충족해야 합니다.
교육:낙하물과 통행량이 많은 K-12 교실 및 대학 기숙사.
환대:내구성이 뛰어나고 유지 관리가 적은-단단한 표면이 필요한 호텔 객실 및 관리용 백{0}}하우스 구역-.
맞춤화 및 OEM/ODM
차원 사용자 정의:150mm ~ 230mm의 판자 너비, 1,220mm ~ 1,830mm의 길이 및 맞춤형 타일 형식(600mm x 600mm)을 사용할 수 있습니다.
음향 백업 옵션:특정 음향 제출 목표 및 LEED v4.1 MR 크레딧을 기반으로 IXPE(1mm ~ 2mm), EVA 또는 코르크 밑깔개를 통합합니다.
엠보싱 플레이트:원시 목재 또는 자연석 스캔 데이터를 바탕으로 개발된 맞춤형 동기화 표면 텍스처입니다.
포장 및 브랜딩:개인 라벨 상자 인쇄, 맞춤형 팔레트 적재 구성 및 마스터 유통업체 ERP 시스템에 매핑된 바코드 라벨링.
품질 관리 및 테스트
원료 검증:들어오는 순수 PVC 수지 및 탄산칼슘 분말은 압출 전에 용융 흐름 지수(MFI) 및 입자 크기 분포 테스트를 거칩니다.
압출 모니터링:모든 생산 실행에서 코어 두께와 밀도 분포를 제어하는 지속적인 인라인 레이저 게이지 측정입니다.
껍질 강도 테스트:마모층, 인쇄 필름 및 SPC 코어 사이의 결합 강도를 측정하는 일일 파괴 테스트(최소 표준: 35 N/50mm)
환경 챔버 테스트:잠금 무결성 및 치수 복구를 확인하기 위해 주기적 열 테스트(-20도 ~ 70도)를 거치는 완성된 판자.
인증:FloorScore 실내 공기질 인증, ISO 9001, ISO 14001 및 CE 마크(EN 14041).
포장 및 배송
수출 팔레트화:운송 중 손상을 방지하기 위해 주름진 모서리 보호 장치가 있는 고밀도 폴리에틸렌 스트레치 필름으로 포장된 훈증{0}}무함유 합판 팔레트입니다.
컨테이너 적재 용량:표준 20피트 컨테이너(20GP)는 총 제품 두께와 팔레트 계층 제한에 따라 약 2,200m2~2,500m2를 적재합니다.
리드타임:표준 컨테이너 생산의 경우 25~30일; 맞춤형 색상 개발 및 개인 라벨 포장 실행에는 35~40일이 소요됩니다.
선적항:FOB 상하이 또는 닝보 항구, 선박 출발 시 DHL Express를 통해 직접 배송 문서(선하 증권, 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서 및 테스트 보고서)가 발송됩니다.
FAQ
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